DOI:10.1007/s11581-020-03764-6

通过静电纺丝前驱体、热处理和聚合物粘附工艺制备了碳包覆SnO2微带复合材料。首先，静电纺丝射流的溶剂在相对高温的环境中迅速蒸发。当含有锡盐和粘合剂的溶质聚集在射流表面时，中间的微管形成。然后，在大气压作用下坍塌成扁平的微带产物。随后，通过对静电纺丝产物进行退火得到了SnO2微带。最后，通过多巴胺聚合和碳化过程合成了SnO2@C微带。SnO2@C微带呈规则带状，宽度约为1.2μm，厚度约为120nm。由于碳涂层和SnO2微带的协同效应，该复合材料在0.2 A g-1下循环100次后显示出504 mAh g-1的优异锂存储性能。SnO2@C微带有望成为下一代锂离子电池具有竞争力的替代负极材料。

图1.a）静电纺丝微带前体的形成过程示意图。b，c）电纺微带前体的低分辨率SEM图像。d，e）SnO2微带的SEM图像

图2.a-c）SEM；d）X射线衍射；e）XPS测试全光谱；f）Sn 3D精细光谱；g）C 1s精细光谱；h）热重分析

图3.单个SnO2@C微带的形态和结构表征。a-c）TEM；d）STEM；e）HRTEM；f）EDX；g-i）元素映射

图4.a）SnO2@C微带前五个循环的CV曲线。b）SnO2@C微带（0.2 A g-1）前五个循环的充电/放电曲线；c）SnO2@C微带和纯SnO2微带（0.2 A g-1）的循环性能；d）SnO2@C微带和纯SnO2微带的倍率性能；e）SnO2@C微带在不同电流密度下的充放电曲线

图5.SnO2@C和纯SnO2微带的EIS结果