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Using an Innovative Method of Mixing Electrospinning and Phase Inversion Polymers:新型PcH/PES共混膜的制备与表征
2021/4/16 14:42:58 admin

DOI: 10.3390/polym13050790

本研究从组成和制备技术两方面出发,制备了一种新型高分子膜。使用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)混合溶剂,以氯化锂(0.05-0.5wt%)为添加剂,制备了聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PcH)和聚醚砜(PES)的混合物(总聚合物浓度为18wt%)。该新型膜结构是由静电纺丝和相转化技术相结合制备而成的。利用扫描电子显微镜成像、能量色散X射线、差示扫描量热仪、热重分析和傅里叶变换衰减全反射红外光谱对所制备的膜进行表征。此外,测定了该膜的静态水接触角、膜厚度、孔隙率、表面粗糙度以及水蒸气渗透性。使用ImageJ软件估算了其平均纤维直径。另外,还研究了PcH浓度和凝固浴温度的变化对所制备膜性能的影响。所研制的新型膜具有良好的性能和特点,是一种适用于膜蒸馏(MD)的膜,其具有较高的孔隙率(84.4%±0.6)、疏水表面(136.39°±3.1静态水接触角)和约4.37×10-5 g·m/m2·day·Pa的水蒸气透过率。综上所述,所制备的膜在性能和经济价值方面均优于市售MD膜。

 

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图1.(A)聚醚砜(PES),(B)聚偏氟乙烯(PVDF)和(C)聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PcH)聚合物的结构。


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图2.(A)静电纺丝工艺示意图,(B)后处理之前所制备膜的照片。


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图3.不同膜涂料的静态水接触角(A),与氯化锂浓度(wt%;B)和膜涂料中PcH聚合物浓度(wt%;C)的关系。


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图4.膜孔隙率随氯化锂浓度(wt%;A),PcH聚合物浓度(wt%;B)和凝固浴温度(℃;C)的变化而变化。


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图5.表面粗糙度与膜涂料组成(wt%;A),膜涂料中PcH聚合物浓度(wt%;B),以及凝固浴温度(℃;C)的关系。


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图6.表面粗糙度与LiCl浓度(wt%;A)和膜涂料中PcH聚合物浓度(wt%;B)的关系。


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图7.使用1NMP:9DMF溶剂混合物制备,并通过(A)在60℃下加热和(B)在40℃下进行相转化(无LiCl添加剂)的PcH/PES共混膜的SEM图像。X500下的表面图像以及X2000和X5000下的横截面图像。


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图8.使用1NMP:9DMF溶剂混合物制备,并通过(A)在60℃下加热和(B)在40℃下进行相转化(含LiCl添加剂)的PcH/PES共混膜的SEM图像。X10000下的表面图像以及X2000和X10000下的横截面图像。


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图9.纯PcH、纯PES和PcH/PES共混膜在60℃(EH)下加热后处理,在40℃下进行相转化后处理的SEM成像,放大倍率为X10000。


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图10.PcH/PES共混膜在40℃下进行相转化后处理的SEM横截面成像。放大倍率为X1000和X10000。


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图11.纯聚合物(A)以及使用纯和/或混合溶剂制备的PcH/PES共混膜(B)的TGA。


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图12.PES聚合物(a),PcH聚合物(b)以及在不同条件下经不同后处理的PcH/PES混合膜(c-e)的差示扫描量热仪(DSC)分析。


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图13.使用不含(a)和含(b)LiCl添加剂的NMP/DMF溶剂混合物制备的PcH/PES混合膜的傅里叶变换衰减全反射红外光谱(FTIR-ATR)。

 

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